|
|
 |
| |
| Инфо... |
Как делают сейчас биметаллические радиаторы отопления
Производство биметаллических радиаторов отопления включает несколько этапов.
1. Подготовка материалов: производство биметаллических радиаторов требует использования двух различных материалов — внутреннего ядра (чаще всего из алюминия) и внешней оболочки (часто из стали). На этом этапе сырье (алюминиевые прутки и стальные листы) обрабатывается, чтобы получить нужные размеры и форму.
2. Формовка и склейка: на следующем этапе производится формовка алюминиевой основы радиатора — это может быть осуществлено методом литья под давлением или экструзии. Затем стальная оболочка приклеивается к алюминиевой основе при помощи специального клея или сварки.
3. Очистка и отделка: после склейки или сварки биметаллические радиаторы отопления проходят через процесс очистки от остатков клея, проклеивания отверстий и заглушек. Они обрабатываются и окрашиваются с использованием специальных технологий, чтобы создать привлекательный внешний вид.
4. Тестирование и контроль качества: производитель проводит тестирование каждого радиатора, чтобы убедиться в его надежности, эффективности и соответствии стандартам. В процессе регулярно проводятся испытания на герметичность, прочность, теплопередачу и другие параметры.
5. Упаковка и отгрузка: в завершение производственного цикла биметаллические радиаторы упаковываются для правильной транспортировки и доставляются на склады или напрямую клиентам. Каждый производитель может иметь свой собственный технологический процесс и использовать различные методы и материалы, однако эти шаги обычно представляют общую схему производства биметаллических радиаторов отопления.
Дата (2023.7.14 - 20:53)
Автор : w08
|
| | |
